TMU Calculator vs [sip] Mobile

The MTM-App TMU Calculator® allows you to prepare your MTM-analyses directly on site and transfer them to your system at the touch of a button to keep the costs for MTM implementation low and profitable and is a valuable tool for training employees in the use of pre-determined time systems. The device provides a high degree of transparency through its comprehensible selection steps, stored definitions, message notifications and sets of rules. These can be viewed at any time, even during mobile device application. The TMU CALCULATOR® finds application in individual-, series- and mass production whose areas are already valuated and should be continuously improved, or should be valuated from scratch with standardized time modules from pre-determined time systems such as Methods-Time Measurement (MTM). The basic idea in developing an MTM application as a tablet solution was to develop a software package that’s functional and intuitive to use, and that makes the process for preparing MTM calculations more cost-effective and more comprehensible for third parties . This is why we also placed special importance on making the solution transparent to and understandable by production employees, so as to achieve higher acceptance for MTM. “Increase your productivity by using the right equipment.” The device processes pre-determined time systems (e.g. MTM) and thus provides the user with reproducible methods that include a clear method-time relationship. It is especially well-suited for pointing out wastefulness over the entire value-added chain, lowering unnecessary costs and increasing the competitive ability. As its productivity is greater than that of conventional analytical methods, the TMU CALCULATOR® is an optimal instrument in supporting continuous improvement processes. The factors that drove development of the TMU CALCULATOR® were solutions that were “tried and tested” and complete. Again, these included current methods for preparing MTM analyses and process modules with different types of level II data and their compression previously: documenting processes on paper, typing this into the recording system, verifying with timer modules.) The idea in development was therefore not to question MTM as a pre-determined time system, but rather entirely the opposite—to optimize the use of the up to now successful, and rightly so, MTM process for calculating industrial production processes. We did this by shortening the path from process monitoring on site, through documentation of individual process steps on paper, up to their representation on the PC for CIP purposes. In this way, process paths, unnecessary waiting times and quality defects could be reduced to a virtually insignificant magnitude. This in turn would lead to a high productivity increase in preparing MTM analyses.

Die Standard-Software [sip] für die strategische Instandhaltung von Produktionsanlagen ist die effiziente Lösung für ein wirkungsvolles Instandhaltungsmanagement. Durch ihren einzigartigen Ansatz schafft [sip] neuen Zugang zur Wertschöpfungskette und macht versteckte Optimierungspotenziale erstmals nutzbar. Neben dem klassischen Ansatz DIN 31051 unterstützt [sip] auch moderne Instandhaltungs Strategien mit störungsbedingter, vorbeugender und zustandsorientierter Instandhaltung sowie RCM - Reliability centered Maintenance, TPM - Total productive Maintenance, RBI - Riskbased Inspection und predictive Maintenance. [sip] wird seit Jahrzehnten erfolgreich in den Schlüsselbranchen Chemie, Pharma, Lebensmittel, Automotive, Elektrizitätswirtschaft und der Metallindustrie eingesetzt. === Modulare Struktur - für jeden die optimale Lösung Die modulare Struktur und grenzenlose Skalierbarkeit von [sip] macht das strategische Instandhaltungsmanagement extrem flexibel in der Anwendung und bietet damit für jedes Unternehmen die optimale Lösung. Neben dem Grundsystem, welches bereits alle Kernfunktionen eines zielführenden IH-Managements abdeckt, lässt sich [sip] durch verschiedene Zusatzmodule nutzbringend erweitern und durch Schnittstellen (z. B. an bestehende ERP-Systeme) optimal in die bestehende EDV-Infrastruktur einbinden. === Production Intelligence - mächtige Analysen Der große Erfolg von [sip] wird durch die konsequente Ausrichtung auf technologisch orientiertes Controlling deutlich. Mit dem einzigartigen Konzept Production Intelligence dient die Instandhaltung als Informationsquelle für neue Wertschöpfung. Erreicht wird dieses Ziel durch die Null-Aufwand-Methodik zur Informationserfassung. Besonders die bisher verborgenen Informationen und Erfahrungen, die die Mitarbeiter bei ihrer täglichen Arbeit in der Fertigung sammeln, werden erstmalig verwertbar zugänglich. Integrierte Protokolle, Kennzahlen sowie Analyse- und Reportingfunktionen liefern Prozess-Know-How sowie fundierte Aussagen über den Zustand der Produktionsanlagen. Gezielte (Instandhaltungs-) Maßnahmen und Strategien können klar abgeleitet werden, ein umfassendes Kostencontrolling wird sichergestellt. === Instandhaltungsmanagement mit minimalem Aufwand Ob vorbeugende oder störungsbedingte Instandhaltung, ob Umbau oder Messwerterfassung: [sip] unterstützt den Anwender beim Management sowie bei der Dokumentation seiner Aufgaben - und das mit minimalem Aufwand! [sip] verfügt über vielfältige individuell konfigurierbare Methoden für das Auftragsmanagement und bietet damit für jedes Unternehmen die 100%ige Lösung. === Materialwesen: Ersatzteile verbauen, lagern, einplanen, beschaffen In jeder Instandhaltung zählt das Ersatzteilmanagement zu den wichtigsten administrativen Aufgaben. Neben den klassischen betriebswirtschaftlichen Anforderungen wie Bestandskontrolle und -reduzierung, Verwendungsnachweis oder dem Lieferantenmanagement muß eine praxisorientierte Software besonders eines leisten: komfortables Handling sowie Analysefähigkeit. [sip] erfüllt diese Anforderungen perfekt. Die Module Material, Lager und Beschaffung sind genau auf diese Anwendungen zugeschnitten und ermöglichen ein modernes transparentes Ersatzteilmanagement mit minimalem Aufwand.